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谈谈板式热交换器结垢的原因
板式换热器是合理利用、节约能源、开发新能源的关键设备。随着新技术、新技术、新材料的应用,板式换热器以其占地面积小、投资少、传热等优点逐渐取代了原有的管壳式换热器。然而,由于板式换热器的流动截面积小,结垢后容易产生堵塞,这是导致板式换热器传热效率降低的主要原因。
结垢的原因分析
1.1 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
a.钙盐类:在水中的主要构成有 ca( hco3)2、cacl2、caso4、casio3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
b.镁盐:在水中的主要构成有 mg ( hco3)2、mgcl2、mgso4 等。镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 mg ( oh) 2沉淀, 构成泥渣或水垢。
谈谈板式热交换器结垢的原因
c.钠盐:主要构成有 nacl、na2so4、nah-co3 等。nacl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀; na2so4 的含量过高会结盐, 影响安全运行; 水中的 nahco3 在温度和压力的作用下会分解出 naco3、naoh、co2, 使金属晶粒受损。
1.2 以胶体状态存在的杂质
a.铁化合物: 主要成分是 fe2o3, 它会生成铁垢。
b.微生物:由于循环水的水温、溶解氧等对微生物提供了有利于繁殖的条件, 微生物将大量繁殖。循环水的温度较高时, 在水中投加磷酸盐等药剂, 正好是微生物的养料, 微生物的繁殖不但阻塞板片通道, 有时还会堵塞管路,还会使金属腐蚀。
c.污泥:冷却循环水中的污泥, 来源于空气中的尘土及补充水中的悬浮物, 逐渐沉积在流速较低的换热器中。
d.粘垢:主要是微生物的分泌物与水中泥沙、腐蚀产物、菌藻---粘结而成, 常常附着在换热器壁面上
如何维护空调板式换热器呢?
板式换热器是制冷主机上的重要配件,它是由一组波纹金属板组合而成,螺旋板式热交换器,板上有四个角孔,供传热的两种液体通过,引导流体交替地流经各自的通道,进行热交换,它们排列紧密、精度高,体积小,换热,节省空间,使用环境要求较高,适合在小型制冷机组上使用。一般空调设备在正常维修养护情况下可使用15年~20年,但该空调系统的制冷主机仅使用了8年,即出现多台主机的板式换热器被击穿的情况,其主要原因分析如下:
一、问题:与其他换热器的换热表---比,板式换热器的换热表---当薄.即0.5 m ,螺旋板式热交换器公司,所允许的d腐蚀度为0.05 rm /年。普通板式换热器的材质通常使用合金材料(304或316),304是奥氏体不锈钢中d廉的一种,对一定范围的有机物具有抗腐能力,但抗---及---能力弱。本工程空调主机的板式换热器材质用的是304,那么用了8年之后,板材会击穿、腐蚀也是必然的。
二、养护问题:板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件。在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫是一种易损件,并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响。如果这些密封垫硬化了,失去了原有的弹性,而有没有及时重新拧紧或更换,则可导致换热器出现滴漏现象。
另外,板式换热器在经过长时间运行以后,需定期清洗,一般两年清洗一次。如现在的板式换热器可以拆开来一片片单独清洗,但本工程主机上的板式换热器是不可以拆l开的,只能靠打开换热器进、出水管上的阀门和丝堵来清洗,所以换热器很难清洗干净,也就容易堵塞、结垢,一旦换热器内有一部分通道被堵塞,其余的通道就得承受机组所有水的流量,这样,流经板式换热器的流速增大,摩擦力就增加,磨损也就加快了。
三、施工问题:系统中只装有“y”型过滤器,没有装电子水处理装置,这样就很难---管路系统不结垢。另外,如果“y”型过滤器清理不及时,让循环水中还残留有哪怕是对壳管式换热器基本不构成危害的微小砂砾,也会对板式换热器存在磨损的危害。
下列因素对弹性密封垫的使用寿命有着重要影响:
1)换热器的工作方式(连续的还是不连续的)。
2)散热的介质和使用的清洁剂的腐蚀性。
3)g工作温度。
4)g工作压力。
5)由于过大的压力和不均衡的压力而使弹性密封垫的应力较大。
6)自然老化。
换热器根据设备特点进行分类
换热器传热与流体流动计算的准确性,取决于物性模拟的准确性,一直为传热界重点研究课题之一,---是两相流物性的模拟,两相流的物性基础。来源于实验室实际工况的模拟,反映了与实际工况的差别,纯组分基本上准确,但油气的组成就与实际工况相差较大,---是带有固体颗粒的流体模拟更复杂,为此带来的情况下准确率更高,为此换热器计算更精、材料更节省,物性模拟将代表换热器的经济技术水平。
分析设计是近代发展的一门新兴科学,美国ansys软件技术一直处于国际领x技术,通过分析设计可以得到流体的流动分布场,也可以将温度场模拟出来,这无疑给流路分析法技术带来发展,同时也给常规强度计算带来更准确、快捷、准确的手段。在常规强度计算仲,可模拟出应力的阿分布图,是无法得到的计算结果能方便、快捷准确的得到,螺旋板式热交换器,使换热器安全---。这一技术随着计算机应用的发展,将带来技术水平的飞跃,将会逐步取代强度试验,摆脱实验室繁重的劳动强度。
换热器将随装置的大型化而大型化,直径将超过5m,传热面积将达到10000m2,紧凑型换热器将受欢迎,板壳式换热器、折流杆换热器、板翅式换热器、板式空冷器将得到发展,振动损失将逐渐克服,高温、高压、安全、---的换热器结构将朝着结构简单、制造方便、轻发展。随着全球水资源的紧张,循环水将被新的冷却介质取代,循环设备将被新型、的空冷器所取代。保温绝热技术的发展使热量损失将减少到目前的50%以下。
各种新型、换热器将逐步取代现有常规产品,电场动力效应强化传热技术、添加物强化沸腾传热技术、通入惰性气体强化传热技术、滴状冷凝技术、微生物传热技术、磁场动力传热技术将会在新的世纪得到研究和发展,同心管换热器、高温喷流式换热器、印刷线路板换热器、穿孔板换热器、微尺度换热器、微通道换热器、流化床换热器、新能源换热器将在工业领域及其它领域得到研究和应用。
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